GS高速齿轮减速机和增速器的技术要求
(1)一般要求
1)齿轮箱的设计和制造必须遵循的准则为:在规定的运行条件下,能正常运转3年。
2)齿轮箱应在所联接机组的最高极限转速规定值以内安全运行。
(2)箱体
1)齿轮箱箱体为铸造结构或焊接结构。采用铸造结构时,铸铁的机械性能应不低于GB9439中灰铸铁HT250的性能要求,并在铸造后进行消除应力处理;采用焊接结构时,材料的抗拉强度不低于375N/mm2的碳素结构钢或低合金结构钢,其焊接坡口的基本型式与基本尺寸按GB985规定,并在焊后进行消除应力处理。
2)箱体一般应做煤油渗漏试验,不得有渗漏现象。
(3) 轴
一般选用调质钢并经调质处理。
(4)动力学特性
1)齿轮转子应做横向临界转速分析,分析时按弹性支承考虑。
2)齿轮转子在所有零件组装后,必须一起进行动平衡试验。
(5)润滑
1)齿轮箱的进油温度应为35℃~50℃或由生产厂与用户双方商定。
2)齿轮箱供油量设计应考虑当进油温度为50℃时,回油温度不高于78℃。
3)齿轮箱采用压力润滑(包括轮齿啮合区的喷油润滑和轴承润滑等)。进油压力控制在0.15~0.25MPa之间或由生产厂与用户双方商定。
4)润滑油的过滤精度不得低于25μm。
5)除非另有规定,通常采用润滑油为SY1230规定的32号或46号防锈汽轮机油。