使用说明
单级蜗杆减速机
减速机型号25~90采用优质铝合金压铸箱体,外形轻巧美观,结构紧凑,体积小,重量轻,节省安装空间,不易锈蚀。
减速机型号110~150采用灰铸铁铝模铸造,外形美观坚固,可多方位安装使用。
散热性能好,安全可靠,效率高。
承载能力高,传动平稳,振动小,噪音低。
具有动力输入及转矩输出的多种联接结构,满足多种联接需要;箱体外形设计及底脚孔设置布局适应多种安装方式,通用性强。
双级蜗杆减速机
由单级蜗杆减速机组合而成,具有单级蜗杆减速机的一切优点,和获得大的传动比。
常用双级组合机型为:25/30、25/4O、30/4O、30/50、30/63、40/75、40/9O、50/110、63/130、63/150,用户若有特殊要求时,可根据实际需要选择25、30、40、63、75、90、110、130、150作为组合单元另行组合。
安装注意事项
减速机须安装在平整坚固的底座上,底脚螺栓必须紧固、防震。
原动机-减速机-工作机的各联接轴伸,安装后必须互相准确对准轴线。
减速机输入端及输出端轴伸外径尺寸公差按h6制作,与之相匹配的联轴器、皮带轮、链轮等传动件内孔需按合适的公差尺寸配置,避免装配过紧损坏轴承,装配过松影响正常的动力传递。
链轮、齿轮等传动件装上轴伸时,应尽量靠近轴承,以减少轴伸弯曲应力。
减速机装配电机时,应在蜗杆头部内孔孔壁及键槽处涂抹黄油,避免装配过紧,防止轴孔日久生锈。
使用各类电机直联型减速机时,若电机重量偏大,应设支撑装置。
使用注意事项
使用前应注意检查减速机型式结构、中心距规格、传动比、输入轴联接方式、输出轴结构、输入轴输出轴轴指向和回转方向等是否符合使用要求,蜗杆输入转速不宜超过1500r/min。
开机时应逐步施加载荷,不能满载起动。
型号25~90减速机仅设加油孔,出厂时减速机内已加好ISOVG320合成润滑油,用户无需加油,机器连续运转约10000小时后,应该更换润滑油。
型号110~150减速机设有加油孔、放油孔和油标,减速机内已加ISOVG460矿物润滑油,用户在使用前须拉掉通气器上的橡胶环。首次运行500小时后换注新油,以后每隔约5000小时换油一次。
减速机允许最高油温为95℃,超过时应停机检查。
若减速机在使用前放置时间已超过4~6个月,而油封又未浸入润滑油中,推荐更换油封。
若减速机使用环境温度超过或低于表中规定使用环境温度5℃以上,请与厂家联系。